Історія нікелевих сплавів

Нікель має властивість розчиняти в собі інші метали, при цьому він не втрачає своїх переваг, надаючи сплавам жаростійкості і пластичності Завдяки цій властивості з'явилася велика кількість нікелевих сплавів, які мають цілий ряд переваг. середовищі. При цьому в сплавах відсутні алотропічні перетворення.

Починаючи з кінця XIX століття, стали набувати все більшої популярності нікелево-мідні сплави з високою пластичністю, цінними електричними властивостями і стійкістю до корозії. Сплави типу монель знайшли найширше практичне застосування.

Ферромагнітні сплави (40-85% Ni + Fe) відіграють важливу роль у техніці. Ці сплави відносяться до класу магнітно-м'яких матеріалів. Перменорм. Подібні сплави широко використовуються практично у всіх галузях техніки, там, де потрібна висока чутливість робочих елементів до коливань магнітного поля.

Сплави з 45-55% Ni потрібні в герметичних контактах між склом і металом.

Такі сплави мають високу корозійну стійкість у морській і річковій воді.

З приходом ХХ століття і розвитком електротехніки був розроблений новий клас сплавів нікелю. Термопари, вони використовуються в лабораторній техніці та промисловості.

Сплави Ni c Cr , їх ще називають ніхроми. Ці сплави жаростійкі та широко використовуються в техніці. Але все ж таки особливою популярністю користуються ніхроми із вмістом нікелю близько 80%. Вони вважалися найбільш жаростійкими промисловими металами, але до появи хромалей. Щоб здешевити ніхроми стали знижувати вміст нікелю, таким чином, з'явилися фероніхроми. У фероніхромах більшість нікелю заміщається залізом. Найпоширеніший склад містить 60% Ni, 15% Cr, 25% Fe .

У порівнянні з ніхромами фероніхроми мають меншу експлуатаційну стійкість і використовуються при більш низьких температурах. Варто зазначити, що і ніхроми і фероніхроми мають дуже високий електричний опір приблизно 1,05-1,4 мкОм · мм ² /м. Разом з хромалями вони входять до найважливіших класів сплавів, які використовуються для виготовлення високотемпературних електронагрівачів. Як правило, використовують ніхроми, які леговані кремнієм, приблизно до 1,5%, разом з такими металами, як рідкоземельні та лужноземельні. Межа робочої температури ніхромів цього типу становить 1200 °C, а в деяких марок до 1250 °C. Конкуренцію ніхромам складають жаростійкі сплави , в яких міститься 15-30% Cr і до 4% Al. Сплави, леговані Si не такі жаростійкі. Але з хромовмісних сплавів, легованих алюмінієм набагато важче отримати однорідну за складом стрічку або дріт для надійної роботи електронагрівачів. Через це подібні сплави служать в основному при виготовленні жаростійких деталей з допустимою робочою температурою до 1250 ° C, не схильних до великих механічних навантажень.

Під час 2-ї світової війни у Великій Британії розпочали виробництво німоників — жароміцних сплавів Ni — Cr — Ti — Al . Ці сплави особливої міцності виходять завдяки легуванню хрому 2,5% титаном і 1,2% алюмінієм. Ці сплави перевершують ніхроми і леговані сталі за жароміцністю. До цього використовувалися сталі, працездатні до t 750-800°С. Поява німоніків відкрило еру авіаційних газотурбінних двигунів. За короткий час було створено велику кількість складнолегованих сплавів, які відносяться до німоній. Це сплави з Ti, Al, Nb, Ce, La, B, Zr. Їхня робоча температура досягає 1000 ° С ... Згубно впливає на якість сплавів ускладнене легування - погіршується здатність сплавів до гарячої обробки тиском. Не можна не помітити, що деформовані та леговані ливарні сплави отримали своє визнання саме завдяки високій жароміцності. Але при цьому литі сплави відрізняються не зовсім однорідною структурою, через що йде розкид властивостей. Для пошуку оптимального складу в сплави вводилися тугоплавкі окиси торію, цирконію і алюмінію, а також інших сполук. Найкращим вийшов нікелевий сплав із високодисперсними окислами торію.

Дуже важливу роль у техніці відіграють леговані сплави Ni - Mn, Ni - Cr, Ni - Mo. Ці сплави мають цінні електричні властивості: високий електричний опір, мале значення коефіцієнта температурного розширення, а парі з міддю мають малим значенням термо-ЭДС. Ці сплави поступаються манганіну за величиною коефіцієнта температурного електроопору в інтервалі кімнатних температур, але при цьому мають у 3-4 рази більший питомий електричний опір. Такі сплави використовуються для малогабаритних резистивних елементів, де потрібні постійні електричні властивості протягом усього терміну служби. Ці елементи виготовляються з тонкої фольги або мікродроту завтовшки від 5 до 20 мкм. Для виготовлення малогабаритних тензорезисторів використовують сплави Ni-Cr або Ni-Mo. Такі сплави мають лінійну залежність зміни електричного опору від величини пружної деформації.

Хімічна апаратура часто працює в агресивних середовищах сірчаної, соляної, і фосфорної кислот різних концентрацій при температурі, яка максимально наближена до температури кипіння. Сплави Ni – Cr – Mo, Ni – Mo за кордоном відомі як халстелою та реманітом. На території СРСР ці сплави відомі під марками H70M28, Х15Н65М16, Н70М28Ф, Х15Н55М16 В. Ці сплави по корозійній стійкості перевершують всі відомі сталі.

На практиці застосовується ще багато нікелевих сплавів і з Fe, і з Mo, і Cr, а також з іншими елементами, які мають необхідне поєднання механічних та фізико-хімічних властивостей. Таким чином, отримують корозійностійкі сплави для пружин та тверді сплави для штампів, а також багато інших. Крім перерахованих сплавів, нікель входить до складу інших металів, як компонент.

Купити, ціна

Компанія ТОВ «" реалізує нікель та нікелеві сплави за оптимальною ціною. Вона формується з урахуванням ставок на LME (London metal exchange) і залежить від технологічних особливостей виробництва без включення додаткових витрат. Всі партії виробів сертифіковані. У нас ви можете купити найрізноманітнішу продукцію для масштабних виробництв. Широкий вибір, вичерпні ціни особа нашої компанії. При оптових покупках діє система знижок.