Титан у металургії

Актуальність

На сьогоднішній день за обсягом застосування титану металургійна промисловість залишається безперечним лідером. Тут найчастіше виготовляється та використовується нестандартне обладнання. Сплави титану за такими властивостями, як корозійна стійкість в агресивних середовищах та питома міцність перевершують нержавіючі кислототривкі сталі.

Використання у кольоровій металургії

Титан, який сам є продуктом кольорової металургії, сприяє отриманню якісних металів та технічного прогресу у цій галузі. Співробітники Інституту титану Ю. Ст. Добрунов , А.А. А. Захаревич , Еге. Д. Філіппова , Г.Г. А. Колобов та ін. провели численні дослідження. Було доведено, що у кольоровій металургії титан покращує якість продукції та умови праці, підвищує продуктивність, полегшує автоматизацію. З нього можна виготовляти великогабаритне відповідальне обладнання. Високоефективним залишається застосування титану у вигляді металокерамічних або литих виробів (насоси, арматура). Наприклад, заміна чавунних і сталевих насосів перекачування розчинів натрію, калію і магнію на титанові дозволила знизити втрати в 2,5 рази і збільшити термін служби насосів в 15-20 разів. Застосовуючи в кольоровій металургії вироби з титану, підприємства отримують реальну економію завдяки підвищенню надійності та термінів служби обладнання, підвищенню якості продукції та зниженню експлуатаційних витрат. Більшою мірою титанове обладнання поширене на підприємствах титаномагнієвої та нікель-кобальтової промисловості. Також недавно почалося активне використання титану у виробництві міді. А на підприємствах з обробки кольорових металів та на підприємствах з виробництва вольфраму, ртуті, цинку, кадмію, олова, свинцю, алюмінію, золота та інших дорогоцінних металів титан лише почав завойовувати визнання.

Висновки

На сьогоднішній день у кольоровій металургії (не враховуючи нікель-кобальтову галузь) здійснюється найперший етап впровадження титану — це заміна обладнання, зазвичай допоміжного, яке не впливає на параметри важливих технологічних процесів. На наступному етапі титан застосовувати при виготовленні основного обладнання для цілих цехів. Переваги титану при цьому максимально розкриються, планується значною мірою інтенсифікувати старі технологічні процеси і створити нові, більш продуктивні. І тут економічна віддача впровадження нового устаткування увеличивается. Детальний аналіз та експериментальні дослідження показали, що кольорова металургія має широкі перспективи для всебічного використання титану.

Чорна металургія

У порівнянні з нержавіючою сталлю титан виграє, якщо брати до уваги агресивне середовище на коксохімічних, металургійних, сталеплавильних та феросплавних заводах. Завдяки титану збільшується термін служби обладнання, інтенсифікуються існуючі технологічні процеси та впроваджуються нові, виходить якісніший продукт, не забруднений корозією.

Коксохімічне виробництво

Тут використовуються ряд агресивних газів, лугів і кислот, що різко скорочують термін служби трубопроводів та апаратів. При поломці навіть другорядного апарату доводиться зупиняти роботу всієї технологічної лінії. А корозійна стійкість титану якнайкраще підходить для коксохімічного виробництва, адже в багатокомпонентних агресивних середовищах він стійкіший у порівнянні з високолегованими нержавіючими сталями. Наприклад, в маточному розчині стійкість сплаву ВТ1-1 в десятки разів вище, ніж у сталі Х18Н10Т, при цьому поверхня обладнання з титану піддається корозії рівномірно, а у разі використання нержавіючої сталі воно уражається інтенсивною точковою корозією. Застосування кристалізаторів, трубопроводів, насосів та іншого обладнання з титану на Запорізькому коксохімічному заводі показало, що заміна титаном дешевших, але менш корозійностійких матеріалів економічно доцільна. На цьому ж заводі у сульфатному відділенні цеху уловлювання чудову стійкість продемонстрували титанові насоси ТН-70, зроблені на Запорізькому комбінаті титаномагнію. Ці насоси працювали без ремонту 6 місяців, а чавунні за тих же умов протрималися лише два.

Стійкість до корозії

З титану вигідно виготовляти центрифуги, циркуляційні каструлі, трубопроводи, барботажні парасольки, сатуратори та інше обладнання цеху уловлювання, де за результатами досліджень швидкість корозії даного металу за рік дорівнює 0,002-0,03 мм. 10% NaOH, аміаку при t° в 100-140°С становить менше 0,5 мм за рік.

На більшості метизних, трубопрокатних, металургійних, сталепроволочно-канатних, сталепрокатних заводах є травильні ділянки, що відповідають за видалення окалини з поверхні металу. у низьких механічних властивостях і незадовільній корозійній стійкості нержавіючої сталі та інших застосовуваних матеріалів.

Рекомендації

Фахівці Інституту титану провели на заводі «Запоріжсталь» ряд випробувань, які дозволили рекомендувати титан для виготовлення трубопроводів вентиляційної системи, зливу відпрацьованих травильних розчинів та іншого обладнання травильних ділянок. вуглецевої сталі стає непридатним через півтора-три місяці. Незважаючи на значні витрати при встановленні трубопроводу з титану, це рішення дозволить отримати помітний економічний ефект.

Гумовані сталеві бортові відсмоктувачі, вентиляційні труби і повітропроводи мають вкрай нетривалий термін служби. роботи. В атмосфері травильних парів швидкість корозії титану в рік дорівнює 0,002-0,006 мм.

Купити, ціна

Компанія ТОВ «" реалізує металопрокат за оптимальною ціною. Вона формується з урахуванням ставок на LME (Londonmetal exchange) і залежить від технологічних особливостей виробництва без включення додаткових витрат. Поставляємо вироби з титану та його сплавів у широкому асортименті. Вся продукція має сертифікат якості на відповідність вимогам стандартів. Широкий вибір, вичерпні консультації наших менеджерів, доступні ціни та своєчасність поставки визначають особу нашої компанії. При оптових покупках діє система знижок.