Новини

Відкрите Акціонерне Товариство «Уралелектромедь» здійснює заміну обладнання в цеху гарячого цинкування — на початку поточного місяця було здійснено заміну технологічної ванни. Старе обладнання, вироблене німецькою компанією "Pilling", використовувалося протягом 8,5 років, вичерпавши всі свої експлуатаційні можливості. За час його роботи обсяг оцинкованих металоконструкцій становив близько 250 тис. тонн. Виробником нового обладнання є німецька компанія, параметри ванни 13×1,6×3,5 метра, вага становить 50 тонн. Ванна має підвищені зносостійкі властивості при високій температурі за рахунок вуглецевої сталі, що містить високу кількість марганцю. Крім заміни застарілого обладнання здійснено ремонт сушильної техніки, перевірка кранового обладнання, заміна газових приладів, заміна рукавів установки пило- та газо-очищення та інші роботи. У процесі ремонту за допомогою німецьких фахівців було проведено складну операцію відкачування цинку. Для цього компанією «Pilling» було надано термоси, оснащені можливістю індукційного підігріву для зберігання розплавлених металів, у кількості 4 штук. У них було вміщено 320 т. розплаву, що міститься при 460 ^про С. Ще 100 тонн, що залишилися, були поміщені в бочки і остуджені.

Перед пробним цинкуванням ванна була встановлена для розігріву до 450 ^про С в піч, оснащену 4-ма пальниками, після чого її заповнили гарячим цинком. При аналізі цинкового шару було визнано його чудову якість.

Нагадаємо, що у травні розпочався процес удосконалення технологічної лінії на виробництві мідних порошків, вартість якого склала близько 20 млн. RUB. Мідний порошок виходить способом електролізу, після чого продукт піддається додаткової технологічної обробки. Модернізація лінії включала оновлення обладнання, призначеного для сушіння, помелу та просіювання сировини, для чого було здійснено закупівлю турбінного млина від італійської компанії. Також передбачалося впровадження ізраїльської герметичної установки для просіювання, що дає можливість якісного поділу порошку міді на фракції. Сам процес автоматизується, що дасть можливість безперечного поліпшення умов праці персоналу при сушінні порошку та його розмелі.