Виробництво зливків із титану

Актуальність

Головними методами виготовлення проміжних заготовок з титану та його сплавів досі є кування - для одержання поковок та слябів, а також прокатка для круглих заготовок. Аналіз показує, що тільки 12-15% деформованих напівфабрикатів з титану або титанових сплавів виходять безпосередньо з злитків шляхом пресування, кування або прокатки. Такі вироби є масивними профілями, великими прутками і плитами, а також важкими поковками.

Нові методи плавки

У ливарному виробництві вони дозволяють отримувати плоскі, квадратні та круглі зливки різних параметрів, аж до найменшого перерізу, що призвело до зміни співвідношення напівфабрикатів, виготовлених безпосередньо з титанових зливків та їх проміжних заготовок. Слід зазначити, що завдання обмежується отриманням вихідної мірної заготівлі для остаточного формоутворення. Нові методи дозволяють отримати необхідну структуру сплаву для найширшого асортименту напівфабрикатів.

Спеціальні операції

При виготовленні прутків малого перерізу та дроту, заготовок для тонких плит та листів, пресованих та катаних труб та профілів, а також дрібних штампувань не потрібно застосування спеціальних операцій, спрямованих на формування регламентованої структури, т.к. при подальшій обробці ці заготовки все одно зазнають деформації, необхідної для зміни структури. При виготовленні прутків великого діаметру, товстих плит, товстостінних профілів і труб, середніх і великих штампувань, призначених для виробництва високонавантажених деталей, передбачається проведення спеціальних операцій. Інакше при подальшій деформації або взагалі неможливо буде забезпечити потрібну структуру та механічні властивості, або знадобляться додаткові трудомісткі операції.

Принципи обробки

Важливим принципом гарячої обробки титанових сплавів є вибір режимів нагрівання та деформації. Вони повинні відповідати технологічній пластичності сплаву, температурі та теплопровідності, необхідному зусиллю для деформації, кінетиці окислення та насичення воднем, тобто враховувати всі закономірності формування структури. Дані теплопровідності важливі для встановлення мінімального часу нагріву заготовок, перед їх деформацією і термічною обробкою. Цей час при t° 1000 °C приблизно дорівнює 40 секунд на 1 міліметр товщини і 60 секунд при нижчих температурах. За допомогою цих даних визначається мінімальний час охолодження заготовок різного перерізу після закінчення операції.

Купити, ціна

Компанія ТОВ «" реалізує металопрокат за оптимальною ціною. Вона формується з урахуванням ставок на LME (London metal exchange) і залежить від технологічних особливостей виробництва без включення додаткових витрат. Поставляємо напівфабрикати з титану та його сплавів у широкому асортименті. Широкий вибір, вичерпні консультації наших менеджерів, доступні ціни та своєчасність поставки визначають обличчя нашої компанії.